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其實不同用途應選擇不同的振動篩類型，在實際生產中，還需根據(jù)具體情況，在滿足產品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面，直線振動篩廠家，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。以下簡單舉幾個例子說明以下如何選擇振動篩的類型：

1.對物料進行預先篩分和檢查篩分一般采用圓振動篩；

2.對破碎后的物料進行分級采用概率篩、等厚篩和大型振動篩；

3.對物料進行用于脫水脫介采用直線振動篩；

4.對物料進行清砂和除泥，采用概率等厚篩效果更好。

振動篩篩分效率高，是整條生產線的重要組成部分之一，其處理能力和篩分效率直接影到整體生產能力及產品質量。而篩網則是完成篩分過程的主要工作部件，振動篩，篩網張緊度直接關系到篩網使用壽命的長短，且對振動篩的篩分效率和生產率也有一定影響。

篩網張緊度不足的不利影響

1.篩網彎曲變形大，應力集中嚴重，篩網松弛易產生二次振動，在交變應力作用下篩網過早破損，造成不小的經濟損失。

2.篩網彎曲變形影響到篩孔有效透篩面積，使本應該透篩的物料未能透篩，致使篩分效率降低。

3.篩面凹陷導致物料滯留，阻礙料層向前的運動，終影響到振動篩的生產率。

4.一部分篩網長期集中受力，振動篩廠家，易導致篩網破裂，使原本不應該透篩的物料透篩，影響了篩分效果，這就要加強振動篩篩網張緊度，使整個篩網平均受力，延長使用壽命。

由此看來提高篩網張緊度，保證篩面平整，可以有效地提高篩網使用壽命，同時也有利于保證振動篩篩分效率和生產率。

如何避免振動篩在運行時產生不必要的能源浪費呢？其實可以根據(jù)產量要求和物料過篩難易程度對振動篩振篩力進行調整。

據(jù)了解，調整振動篩振篩力主要是通過改變振動電機的上下重錘的角度，從而實現(xiàn)的。

據(jù)介紹，圓振動篩，之所以要改變振篩力是因為物料的黏膩程度、含水量、比重大小等都和過篩率緊密相連，兩種不同的物料在同一設備上的產量也相差較大。

因此，在篩分難以過篩的物料時就需要通過增加振篩力來保證一定的生產效率，而篩分過篩率較高的物料的時候則可以減小振篩力以降低不必要的能源浪費。

振篩力的大小不僅和物料種類有關，也和篩網目數(shù)息息相關并成正比關系，即目數(shù)要求越大，越適合用大一點的振篩力。

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